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      錘破式移動破碎站

      發布時間:2020-08-10人氣:19

      錘破式移動破碎站在對物料粉碎方面發揮著重要的作用,它大大提高了物料使用率,響應著國家號召實現環保節能可持續發展,節能效果很好,對建筑垃圾、玄武巖、花崗巖、鵝卵石、青石、金礦、鐵礦等均有良好破碎效果。

      工作原理

      錘破式移動破碎站結構設計緊湊合理,構造組成較為簡單,通常是由破碎系統、給料系統、篩分系統、輸送系統等構成。其中破碎系統是該破碎站的關鍵,是對物料進行破碎處理;給料系統故名思議就是將物料均勻定量喂入到破碎機內;篩分系統是將破碎后物料篩分成不同規格;輸送系統自然就是起到銜接破碎站的作用。該破碎站的破碎系統可根據用戶需要,分別由顎破、反擊破、錘破、圓錐破、沖擊破等充當,組機更自由、更方便。

      設備優勢

      1、節能。單機節能60%以上;

      2、配備性能優良的主設備,破碎比大、效率高、產量更大、效果極好;

      3、車架的底盤部分設計緊湊,有效縮短運輸長度30%,并設計靈活的駐車功能,保證設備可迅速進入工作狀態;

      4、錘破式移動破碎站的主機可自由切換,更好的滿足客戶不同個性化需求,實現一機多用,操作、運行更靈活多變;

      5、采用新型集中潤滑系統、統一的維修工具箱設計,保養維修更方便,節省大量的人工、時間成本;

      6、質量結實、壽命長,對環境適應性超強,無論任何惡劣地形,都可深入到工作場地的所有位置;

      7、環保、無污染是該設備的一大優勢,成熟的設計方法,營造了理想、綠色化的生產環境。

      使用及修理

      工作前,須清除一下格篩,并取出破碎時沒有被破碎的物料塊及一些雜物。工作時,加入的物料尺寸不應超過規定的尺寸,否則破碎機的生產效率明顯降低,且轉子可能會停止運轉。錘破工作時,不準許調整轉子與隔篩之間的間隙,以及打開交接的機殼后壁。

      錘破式移動破碎站工作的環境惡劣,應特別注意軸承的潤滑及密封,軸溫不超過60~70℃,如超溫,必須停機,使之冷卻,查明原因并消除它。當原料含水率較大時,要定期清理和檢查隔篩。

      錘破式移動破碎站

      在產品粒度達不到規定的的情況下,應采取以下措施:

      1、改變轉子與隔篩之間的間隙。

      2、對調被磨損的的錘頭或更換新錘頭。

      3、改變轉子的轉速(比較高的轉速能得到比較細的物料)。

      4、重新選擇格篩,以變更篩條之間的間隙來改變破碎比。機器停止后,清理外部件灰塵,清除塞在格篩中的物料,同時檢查并緊固全部連接及密封裝置,確定錘頭,篩條,襯板及傳動皮帶的可用程度,換掉磨損的部件。更換錘頭時,應注意保持轉子的平衡,以免產生劇烈震動。

      主要故障及解決方法                                                                               1、啟動開始瞬間破碎站強烈震動。

      原因:在更換錘頭或對調錘頭后,轉子的平衡試驗不良。

      方法:卸下錘頭并重新選配錘頭(按重量選),使每排錘頭的總重量與對面一排錘頭總重量相等。

      2、在錘破式移動破碎站中有敲擊聲。

      原因:裝襯板的固定松動;錘頭敲到襯板,錘頭、螺栓軸或圓盤損壞;軸承蓋松動。

      方法:檢查襯板的固定;檢查轉子與篩子之間的間隙;更換損壞的零件;檢查并緊固軸承蓋。

      3、軸承發熱(用手觸摸1-2秒就不能忍受)。

      原因:潤滑不足,油臟或軸承損壞。

      方法:檢查油量確定是否清潔。如繼續發熱,可更換潤滑油,如換油后無效,則必須修理軸承。

      4、轉子的轉速降低,破碎機被物料塞住停車。

      原因:給料不均勻,破碎機周期性地超負荷;傳動皮帶打滑,格篩堵塞。

      方法:清除裝料不均勻的原因;調緊皮帶,清理篩子。

      5、已破碎物料粒度增大。

      原因:錘頭磨損大,篩條損壞,篩子被物料堵塞,致使部分物料跳到篩子外面。

      方法:更換或對調磨損的錘頭,檢查格篩是否完好。

      6、只要投料,電流就會升高,而且居高不下;不投料時,電流就會逐漸降下來。

      原因:物料太濕,致使襯板粘料,篩板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后物料無法及時從錘破式移動破碎站篩板排出。

      方法:這時可以給錘破適當的扔進一些硬物料,讓硬物料在破碎時對襯板、篩板上濕料進行敲擊,達到清理粘料的目的。如果用硬物料方法不能解決,說明粘料現象嚴重,只能停機清理。

      7、錘破投料并不多,但電流很高,而且電流波動不大。

      原因:可能是錘頭或襯板、篩板磨損嚴重,造成錘頭與篩板距離大,使得合格的破碎物料不能及時排出。

      方法:通過更換錘頭、襯板、篩板等方法調整間隙,保證錘頭與各處的間隙符合設計要求。

      8、出料粒度變大,但仍然符合原料顆粒級配要求。

      原因:可能是錘頭、襯板磨損嚴重,破碎效果不理想;或者是篩板使用時間過長,孔徑變大。

      方法:檢查磨損的零件并立即更換。如果在出料中出現塊料,則可能是篩板局部破損,應立刻更換。

      9、空載啟動車時一切正常,但一投入料轉子的轉速馬上降低,甚至出現停轉。

      原因:可能是錘破式移動破碎站傳動帶太松,應調整傳動帶,使其松緊程度合適。

      方法:松緊程度合適是指,當V帶靜止時能按下1-2個V帶的厚度為宜,或者給皮帶涂抹松香粉、皮帶脂,減小皮帶打滑現象。

      10、錘破的電流波動過大。

      原因:供料不均,或者是入料中含有大塊料造成的。

      方法:通過均勻布料、減少過大的塊料來保證錘破的工作電流波動范圍不應該超過20A。

      11、錘破振動大。

      可能是由于錘頭重量相差很大,在更換錘頭時應盡量在一個圓周上選用重量基本相等、新舊程度相同的錘頭。此外,如果軸承損壞、 地腳螺栓松動、軸承座松動等也會造成錘破的振動大。錘破在工作時出現振動,必須停機檢查,不能帶病工作,否則會對錘破造成很大的損害。

      以上就是關于錘破式移動破碎站的詳細介紹,關于設備的工作原理應用范圍以及產品的使用與維修,如果您還想了解更多,請繼續關注我們。


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